Espesor de la pieza.
De aire tiene que penetrar a través de todo el espesor de la pieza y los gases que tienen que escapar de la misma manera. Toma más tiempo para el carbón para quemar de una gruesa pieza de cerámica.
¿Cómo se quema carbón
Durante el calentamiento (cocción), el carbono reacciona con el oxígeno para formar dióxido de carbono y gases de monóxido de carbono. El carbono deja el cuerpo en forma de gas. Aglutinantes se queman a una temperatura relativamente baja: 300? F a 500? F.
Natural de carbono en quemaduras de arcilla (se convierte en gases) a altas temperaturas: hasta 1200? F - 1400? F.
Retardar disparo
Asegúrese de que el horno es ventilado adecuadamente por lo que hay suficiente oxígeno.
Cargar el horno con quemar los requisitos en mente.
Deje suficiente espacio entre consumo y los estantes. No apile de consumo. piezas de mosaicos de Uso y apiladores placa e invertir en la parte superior de un otro para ayudar a conservar el espacio y asegurar un correcto quemado.
Las diferencias en la distribución del calor de arriba a abajo en el horno suelen ser mucho más sensible para el refrigerador de despidos como calcomanías. Una diferencia cono 2 o 3 en 022 sólo puede haber una diferencia en el cono el cono 1 6. Esto se debe a mayores temperaturas la radiación calienta el horno de manera más eficaz. Disminuir la primera mitad de la cocción puede ayudar a problemas de distribución de calor. Esto también ayuda al permitir más tiempo para la entrada de aire en el horno y se queman materiales orgánicos y de monóxido de carbono para salir del horno. Utilice un controlador para fijar las tasas de calentamiento y empapa más despidos precisa.
La velocidad a la que este carbón se quema está relacionado con:
La cantidad de carbono presente (es decir, la cantidad de contaminantes naturales en el cuerpo). Algunos organismos tienen más contaminantes que otras, como las arcillas rojas. Esto debe ser considerado en la planificación de los disparos.
Cantidad de aire disponible (aire provee de oxígeno para el agotamiento) de aire debe ser considerado en la planificación de los disparos.
Esto se ve afectada por varios factores. Una carga que se dispara con gran rapidez no dará tiempo suficiente para que el oxígeno para reaccionar con el carbono, los gases de forma y salir de la cerámica. Si se apila de consumo durante la cocción de bizcocho, el oxígeno no puede ser capaz de penetrar en todas las superficies de o dentro de todas las piezas. Además, si no se eliminan los gases del horno y lo reemplaza con aire fresco, entonces no puede ser suficiente oxígeno para quemar el carbón.
El tiempo y perfil de la temperatura durante el período de quema. Tanto tiempo y la temperatura son importantes para la adecuada quema del carbón. Algunos carbones se requieren temperaturas mucho más altas que otros. La oxidación deberá ser completado por debajo de calor rojo (1400 ° F). Quema de carbono de la primera superficie. A medida que más oxígeno penetra en el cuerpo, con más de carbono reacciona para formar el CO o de gas CO2 y la quema proceso continúa. Si hay tiempo suficiente, la temperatura y oxígeno, entonces se produce por la combustión completa. Si estas condiciones no existen, la quema incompleta resultante se conoce como extracción de muestras negro (en el centro de la pieza se ha fundido en negro o gris).
Medición de Distribución de Calor
Las diferencias en la distribución del calor de arriba a abajo en el horno suelen ser mucho más sensible para el refrigerador de despidos como calcomanías. Una diferencia cono 2 o 3 en 022 sólo puede haber una diferencia en el cono el cono 1 6. Esto se debe a mayores temperaturas la radiación calienta el horno de manera más eficaz. Disminuir la primera mitad de la cocción puede ayudar a calentar los problemas de distribución. Esto también ayuda al permitir más tiempo para la entrada de aire en el horno y se queman materiales orgánicos y de monóxido de carbono para salir del horno. Utilice un controlador para fijar las tasas de calentamiento y empapa más despidos precisa.
Medición Heatwork: Heatwork es otro factor crítico en el desarrollo del color de calcomanías. Desvanecimiento, cambiar de puesto y son signos de torpeza heatwork poco demasiado o herramienta. Esto también es válido cuando calcomanías frotar después de la cocción. (Blanco o manchas en blanco o quemado áreas son generalmente relacionadas con la solicitud, no de fuego.) Utilice conos testigo para medir heatwork y de controlar la distribución de calor en el horno. Cocción a una temperatura o el incendio de un cono-Sitter Horno no puede dar los mismos resultados que encontró con un cono de testigos junto a la cerámica.
Determinación de campo de tiro
Debido a que los colores de las calcomanías pueden ser fácilmente afectada por la cantidad de heatwork que reciben, le recomendamos disparos de prueba para determinar el mejor rango de tiro.
Use una serie de conos de testigo al fuego de las muestras de las calcomanías en los azulejos o espacios en blanco. Realiza varios disparos y luego seleccionar la apariencia que se ve disparado la mejor.
Quema incompleta puede resultar en problemas de tiro, incluyendo: Distensión de la cerámica - si la temperatura es lo suficientemente caliente, la parte exterior de la pieza antes de sellar todos los gases pueden escapar. A medida que el cuerpo se convierte en plástico debido a la formación de vidrio, los gases atrapados dentro del cuerpo dilatan con el calor y causar hinchazón ya veces grietas en la cerámica.
defectos del esmalte, tales como agujeros - los gases de escape impulsará a través de la superficie del vidriado y burbujas causa que pop. Si estos no se curan, a continuación, dará lugar a agujeros de alfiler. Aparición de bizcochadas - donde el carbono se queman es incompleta, la pieza tendrá un yeso gris (cuerpos blancos) o puede tener tinte verdoso (cuerpo de rojo). El cuerpo también será más poroso y débil.
El agotamiento de carbono: Los materiales utilizados en la cerámica naturalmente contiene impurezas que pueden afectar el color, aspecto y temperatura de maduración del producto. De carbono, que se encuentra en la mayoría de las arcillas, que normalmente es considerado una de estas impurezas. De carbono también pueden estar presentes en los aditivos y los aglutinantes que conforman los cuerpos de arcilla, los resbalones, calcomanías y lustres.
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